機械行業ERP選型實施談

　　1機械行業的行業特征

　　從生產特點入手，我們可以看出機械制造業具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特點。以設備制造為例，生產方式一般為單獨的零部件組成最終產成品，這屬于典型的離散型工業。汽車制造業雖然其中諸如壓鑄、表面處理等過程屬于流程型范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。基于以上行業特性，機械行業在生產經營過程中具有以下幾個特點：

　　首先，生產計劃的制訂與生產任務的管理任務繁重。典型的離散型機械制造業企業由于主要從事單件、小批量生產，產品的工藝過程經常變更，由于主要是按訂單組織生產，很難預測訂單在什么時候到來，因此，對采購和生產車間的計劃就需要很好的生產計劃系統。

　　其次，自動化水平相對較低。機械制造業企業由于主要是離散加工，產品的質量和生產率很大程度上依賴于工人的技術水平，自動化主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。再次，工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，制造資源協調困難。機械行業產品結構清晰明確。機械制造企業的產品結構可以用數的概念進行描述，最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成，這些關系非常明確和固定。向訂單的機械制造業的特點是多品種和小批量。因此，機械制造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行的，每個產品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此，需要對所加工的物料進行調度，并且中間品需要進行搬運。

　　2選型應立足企業需求

　　要成功實施ERP，其根本目的不僅是幫助企業建立一套完整的管理系統，更重要是透過先進的管理思想和方法實行業務的改善，這種狀況決定了企業ERP選型過程必須立足企業的實際需求。明晰機械行業的行業特性之后，我們認為機械企業在ERP選型過程中必須把握以下幾個原則：

　　2.1在產品性能上適合機械行業的特點

　　首先，適合機械產品更新發展速度穩定的需要。機械制造行業不象電子、食品、醫藥行業推陳出新的頻率高，它需要一套能夠保持其生產出來的產品在質量、

　　數量上始終如一的ERP系統，為企業提供標準的管理體系。

　　其次，具有完整的MRPII的功能，機械行業生產時需要通過MRP的主生產計劃、產能計劃與物料需求計劃協助機械制造企業在生產規劃與原料供應方面保持準確。

　　再次，ERP的選型必須高于機械企業當前的管理水平，這樣既保證企業在上了ERP系統以后管理水平的提高，同時也能夠跟上ERP系統升級的周期。

　　最后，在制造行業中，一般每一種產品的生產都不是完全流程地進行下去，并且每種產品所采用的零部件非常多，每個零件的每道工序，都需要經過多個步驟和環節，這也是離散型生產方式的特色。特別是對于小批量多品種的企業來說，如果沒有一套系統來控制計劃和成本，企業就不一定算得出哪些產品是贏利的，哪些是虧損的，不能計算出企業對于資金流的控制具體是多少。這些制造流程方面的特色有別于其他行業，因此機械制造企業需要能夠滿足其要求的ERP系統。

　　2.2具備良好的可持續發展性

　　在機械制造企業ERP的實施中，企業很多深層次的需求會不斷涌現，這些需求有些可以在原有模塊的基礎上進行深入實施，有些必須使用新的模塊，將現有的幾個系統進行集成和增強：這時候ERP系統的可擴展性和集成性就充分顯示出其威力。只有ERP系統具有良好的集成性，在系統做深入實施和配置時，各個模塊之間才可能進行良好的協作。

　　2.3選擇有實力的軟件廠商

　　由于ERP實施是一個長期的過程，在ERP選型過程中，除了在功能上ERP產品要能夠滿足機械加工廠的需求外，ERP軟件產品成熟度、軟件廠商本身的發展與經營狀況、軟件廠商的服務能力都是評估的關鍵。在這個過程中，需要對ERP產品的系統平臺開放性以及未來產品升級的計劃等方面進行評估。此外，廠商的商業信譽、相關行業的實施經驗、技術開發能力、業務穩定性等也都必須考慮。廠商的服務能力也是其中的一個關鍵因素。

　　3 ERP上線軟著陸

　　對于ERP實施而言，人是決定ERP實施能否成功的重要因素之一。由于機械行業在信息化領域的投入在近幾年內才有所增加，內部員工對于ERP了解不足，在項目實施的同時，如何采取有效的手段對內部人員進行培訓也是一個問題。ERP是一種管理理念，涉及到企業全局的資源優化管理，沒有軟件輔助根本談不上實施，實施ERP軟件的過程是將ERP理念數據化的過程，應該讓企業領悟到ERP的實施是推進企業內部改革，提高管理水平，轉換機制的一個契機。

　　同樣，考慮到ERP建設是一個長期過程，企業在實施ERP的過程中必須明確自身需求，制訂相應的實施計劃，分階段實施以確保系統在企業內部得到有效應用。對于機械制造企業而言，面對的競爭來自于品牌、質量、研發與制造能力，因此機械行業首先要掌握的就是制造能力與存貨管制的核心競爭能力，所以在導入ERP的過程中第一個階段選擇的模塊，當然也必須是提升核心競爭能力的相關模塊，如主生產計劃、MRP、制造管理、產品結構、采購管理、銷售管理、質量管理與存貨管理等。在第一階段主要計劃營運管理的相關模塊導入完成，數據正確且即時后，可以開始規劃第二階段導入財務相關的模塊，如應收應付、總帳、固定資產、人力資源、成本與分錄拋轉等。因此，保證ERP成功上線的前提是穩步的實施過程。

　　4知識轉移保證實施效果

　　所謂“知識轉移”，就是加快外部知識向企業內部的轉移。也就是在ERP項目的實施中盡量把系統知識轉移給企業，使企業盡快上手。從ERP廠商的角度來講，客戶上ERP項目時都有很高的學習熱情，那就應該讓他們盡早地掌握系統。由于客戶本身對自己的企業很了解，一旦理解了ERP系統就可以很恰當而靈活地應用。如果僅靠咨詢公司去設計一套流程，客戶很難會滿意，因為這往往是憑空想出的，或者用模板套出來的，并不與企業的實際情況和期望相吻合。其次從企業的角度來講，要強調他們的參與，即在項目早期就讓客戶參與并了解系統，和ERP廠商一起設計流程。這樣做，越到項目后期越順利，因為所有的設計既是客戶認可的，也是軟件公司技術上可以實現的，同時又幫助企業培養了一批非常寶貴的，既懂業務又懂管理，通過系統了解了企業整體運作的人才。這種轉移跟ERP廠商的實施、培訓、服務水平息息相關。

　　5 注重長期、全面的效果

　　從企業的要求考慮，機械制造是一個長期穩定和規模較大的行業，因此作為提高企業管理等能力的ERP系統，就必須能夠為其提供長期、全面的服務。所以，對于一個ERP廠商來說，在客戶成功上線后，應該繼續保持與客戶的長期聯系。此系應該建立在保證客戶獲得效果最好的培訓服務基礎上，在服務過程中，應堅持以客戶需求、客戶評價為導向，并在培訓完成后，實行長期效果跟蹤與反饋制度。

　　機械行業首先應該掌握的就是制造能力與存貨管制的核心競爭能力，所以在導入ERP的過程中第一階段選擇的模塊，當然也必須是提升核心競爭能力的相關模塊，如主生產計劃、MRP、制造管理、產品結構、采購管理、銷售管理、質量管理與存貨管理等。作為目前世界第一大工業，機械制造業歷經百年發展歷程，如今信息化已逐漸成為機械企業增加競爭力的重要手段之一。那么，機械制造行業該怎樣實施ERP?在其選型與應用的過程中遇到的一些問題應該如何解決?本文將從機械行業的特點、選型方式、實施經驗等幾方面進行探討o

　　1機械行業的行業特征

　　從生產特點入手，我們可以看出機械制造業具有以離散為主、流程為輔、裝配為重點的主要特點。以設備制造為例，生產方式一般為單獨的零部件組成最終產成品，這屬于典型的離散型工業。汽車制造業雖然其中諸如壓鑄、表面處理等過程屬于流程型范疇，不過絕大部分的工序還是以離散為特點的。基于以上行業特性，機械行業在生產經營過程中具有以下幾個特點：

　　首先，生產計劃的制訂與生產任務的管理任務繁重。典型的離散型機械制造業企業由于主要從事單件、小批量生產，產品的工藝過程經常變更，由于主要是按訂單組織生產，很難預測訂單在什么時候到來，因此，對采購和生產車間的計劃就需要很好的生產計劃系統。

　　其次，自動化水平相對較低。機械制造業企業由于主要是離散加工，產品的質量和生產率很大程度上依賴于工人的技術水平，自動化主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。再次，工藝流程簡單明了，工藝路線靈活，制造資源協調困難。機械行業產品結構清晰明確。機械制造企業的產品結構可以用數的概念進行描述，最終產品一定是由固定個數的零件或部件組成，這些關系非常明確和固定。向訂單的機械制造業的特點是多品種和小批量。因此，機械制造業生產設備的布置一般不是按產品而是按照工藝進行的，每個產品的工藝過程都可能不一樣，而且，可以進行同一種加工工藝的機床有多臺。因此，需要對所加工的物料進行調度，并且中間品需要進行搬運。

　　2選型應立足企業需求

　　要成功實施ERP，其根本目的不僅是幫助企業建立一套完整的管理系統，更重要是透過先進的管理思想和方法實行業務的改善，這種狀況決定了企業ERP選型過程必須立足企業的實際需求。明晰機械行業的行業特性之后，我們認為機械企業在ERP選型過程中必須把握以下幾個原則：

　　2.1在產品性能上適合機械行業的特點

　　首先，適合機械產品更新發展速度穩定的需要。機械制造行業不象電子、食品、醫藥行業推陳出新的頻率高，它需要一套能夠保持其生產出來的產品在質量、

　　數量上始終如一的ERP系統，為企業提供標準的管理體系。

　　其次，具有完整的MRPII的功能，機械行業生產時需要通過MRP的主生產計劃、產能計劃與物料需求計劃協助機械制造企業在生產規劃與原料供應方面保持準確。

　　再次，ERP的選型必須高于機械企業當前的管理水平，這樣既保證企業在上了ERP系統以后管理水平的提高，同時也能夠跟上ERP系統升級的周期。

　　最后，在制造行業中，一般每一種產品的生產都不是完全流程地進行下去，并且每種產品所采用的零部件非常多，每個零件的每道工序，都需要經過多個步驟和環節，這也是離散型生產方式的特色。特別是對于小批量多品種的企業來說，如果沒有一套系統來控制計劃和成本，企業就不一定算得出哪些產品是贏利的，哪些是虧損的，不能計算出企業對于資金流的控制具體是多少。這些制造流程方面的特色有別于其他行業，因此機械制造企業需要能夠滿足其要求的ERP系統。

　　2.2具備良好的可持續發展性

　　在機械制造企業ERP的實施中，企業很多深層次的需求會不斷涌現，這些需求有些可以在原有模塊的基礎上進行深入實施，有些必須使用新的模塊，將現有的幾個系統進行集成和增強：這時候ERP系統的可擴展性和集成性就充分顯示出其威力。只有ERP系統具有良好的集成性，在系統做深入實施和配置時，各個模塊之間才可能進行良好的協作。

　　2.3選擇有實力的軟件廠商

　　由于ERP實施是一個長期的過程，在ERP選型過程中，除了在功能上ERP產品要能夠滿足機械加工廠的需求外，ERP軟件產品成熟度、軟件廠商本身的發展與經營狀況、軟件廠商的服務能力都是評估的關鍵。在這個過程中，需要對ERP產品的系統平臺開放性以及未來產品升級的計劃等方面進行評估。此外，廠商的商業信譽、相關行業的實施經驗、技術開發能力、業務穩定性等也都必須考慮。廠商的服務能力也是其中的一個關鍵因素。

　　3 ERP上線軟著陸

　　對于ERP實施而言，人是決定ERP實施能否成功的重要因素之一。由于機械行業在信息化領域的投入在近幾年內才有所增加，內部員工對于ERP了解不足，在項目實施的同時，如何采取有效的手段對內部人員進行培訓也是一個問題。ERP是一種管理理念，涉及到企業全局的資源優化管理，沒有軟件輔助根本談不上實施，實施ERP軟件的過程是將ERP理念數據化的過程，應該讓企業領悟到ERP的實施是推進企業內部改革，提高管理水平，轉換機制的一個契機。

　　同樣，考慮到ERP建設是一個長期過程，企業在實施ERP的過程中必須明確自身需求，制訂相應的實施計劃，分階段實施以確保系統在企業內部得到有效應用。對于機械制造企業而言，面對的競爭來自于品牌、質量、研發與制造能力，因此機械行業首先要掌握的就是制造能力與存貨管制的核心競爭能力，所以在導入ERP的過程中第一個階段選擇的模塊，當然也必須是提升核心競爭能力的相關模塊，如主生產計劃、MRP、制造管理、產品結構、采購管理、銷售管理、質量管理與存貨管理等。在第一階段主要計劃營運管理的相關模塊導入完成，數據正確且即時后，可以開始規劃第二階段導入財務相關的模塊，如應收應付、總帳、固定資產、人力資源、成本與分錄拋轉等。因此，保證ERP成功上線的前提是穩步的實施過程。

　　4知識轉移保證實施效果

　　所謂“知識轉移”，就是加快外部知識向企業內部的轉移。也就是在ERP項目的實施中盡量把系統知識轉移給企業，使企業盡快上手。從ERP廠商的角度來講，客戶上ERP項目時都有很高的學習熱情，那就應該讓他們盡早地掌握系統。由于客戶本身對自己的企業很了解，一旦理解了ERP系統就可以很恰當而靈活地應用。如果僅靠咨詢公司去設計一套流程，客戶很難會滿意，因為這往往是憑空想出的，或者用模板套出來的，并不與企業的實際情況和期望相吻合。其次從企業的角度來講，要強調他們的參與，即在項目早期就讓客戶參與并了解系統，和ERP廠商一起設計流程。這樣做，越到項目后期越順利，因為所有的設計既是客戶認可的，也是軟件公司技術上可以實現的，同時又幫助企業培養了一批非常寶貴的，既懂業務又懂管理，通過系統了解了企業整體運作的人才。這種轉移跟ERP廠商的實施、培訓、服務水平息息相關。

　　5 注重長期、全面的效果

　　從企業的要求考慮，機械制造是一個長期穩定和規模較大的行業，因此作為提高企業管理等能力的ERP系統，就必須能夠為其提供長期、全面的服務。所以，對于一個ERP廠商來說，在客戶成功上線后，應該繼續保持與客戶的長期聯系。此系應該建立在保證客戶獲得效果最好的培訓服務基礎上，在服務過程中，應堅持以客戶需求、客戶評價為導向，并在培訓完成后，實行長期效果跟蹤與反饋制度。

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