新中大國際ERP軟件 A3系統(tǒng)應(yīng)用廈門僑興工業(yè)案例

　　廈門僑興工業(yè)有限公司是具有30年專業(yè)生產(chǎn)網(wǎng)羽球拍經(jīng)驗的臺資企業(yè)，專為世界各大品牌如PRINCE、WILSON、DUNLOP、YONEX等生產(chǎn)高級球拍，是世界上產(chǎn)量最大的網(wǎng)球拍生產(chǎn)工廠。僑興多年來能夠持續(xù)在國際市場馳騁，同國際一流的大型企業(yè)建立長久的業(yè)務(wù)合作關(guān)系的法寶，除了堅持走科技開發(fā)之路，擁有一流的技術(shù)工藝水平、生產(chǎn)設(shè)備、良好的商業(yè)信譽(yù)外，與企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層堅持走科學(xué)的現(xiàn)代化管理之路是分不開的。

　　ERP系統(tǒng)應(yīng)運(yùn)而生

　　管理現(xiàn)代化離不開信息化建設(shè)的支持，僑興公司信息化建設(shè)工作方面，一直堅持高起點(diǎn)規(guī)劃、持續(xù)投入與不斷建設(shè)，也為公司保持較高行業(yè)競爭優(yōu)勢提供了重要保證。

　　然而，這是一個永無止境的領(lǐng)域。在企業(yè)管理系統(tǒng)方面，屬下各企業(yè)自公司成立以來便開始逐步采用不同程度的電腦應(yīng)用，信息系統(tǒng)在財務(wù)、人事薪資和各種業(yè)務(wù)處理中發(fā)揮了重要作用。初步實(shí)現(xiàn)統(tǒng)計與管理等功能。但由于技術(shù)和系統(tǒng)方案的局限，也存在不少的問題，如各種信息資料不夠完備、規(guī)范;無法提供各種圖形化的分析與報告手段;系統(tǒng)與系統(tǒng)之間未實(shí)現(xiàn)充分的信息共享，造成重復(fù)勞動，物流、資金流脫節(jié)，統(tǒng)計數(shù)據(jù)口徑不一等等，無法為決策提供準(zhǔn)確的信息。

　　隨著行業(yè)客戶的需求越來越快、市場競爭日益激烈，作為高級網(wǎng)羽球拍的世界級OEM供應(yīng)商，僑興公司要生存發(fā)展，必須有很強(qiáng)的應(yīng)變能力和快速的響應(yīng)能力，實(shí)施一套覆蓋企業(yè)各業(yè)務(wù)流程的先進(jìn)管理系統(tǒng)成為必然之舉。正是在這種情況下，公司成立了ERP項目組，進(jìn)行項目的籌備、論證和評審工作。

　　經(jīng)過同類軟件的嚴(yán)密甄選，最終選擇了堪稱中國軟件產(chǎn)業(yè)杰出代表和領(lǐng)導(dǎo)廠商的新中大軟件有限公司作為其合作伙伴，全面應(yīng)用新中大國際ERP軟件 A3系統(tǒng)。

　　項目特點(diǎn)和克服的挑戰(zhàn)

　　1. 按訂單生產(chǎn)與管理

　　作為OEM產(chǎn)品制造商，最顯著的特點(diǎn)就是企業(yè)的生產(chǎn)制造和材料采購并不是由市場銷售的情況來決定，而是由上游訂貨廠商的訂單量來決定，企業(yè)必須根據(jù)訂單來確定一段時期內(nèi)的生產(chǎn)量與原材料采購量。這就要求企業(yè)在對訂單的管理和跟蹤上必須做到實(shí)時、準(zhǔn)確，同時，在采購控制中，必須與訂單的執(zhí)行情況緊密對應(yīng)，以保證企業(yè)內(nèi)部物流和資金流的有效運(yùn)行。

　　2. 對交貨期的要求嚴(yán)格、并且變動多

　　由于上游廠商必須使其產(chǎn)品快速響應(yīng)市場的需求，因此他們對制造商的交貨期要求也往往非常的緊迫。同時，作為上游企業(yè)提供OEM產(chǎn)品的企業(yè)，其所生產(chǎn)的產(chǎn)品的型號、品質(zhì)等性能都必須完全符合訂貨企業(yè)的具體要求，這些都要求OEM制造商對企業(yè)自身的管理必須非常嚴(yán)謹(jǐn)和靈活，以滿足不同的上游廠商對產(chǎn)品各種方面的要求。

　　3. 產(chǎn)品的品質(zhì)保證和批次控制嚴(yán)格

　　為了保證作為OEM制造商的競爭優(yōu)勢，OEM制造商對產(chǎn)品的品質(zhì)和服務(wù)要求日益嚴(yán)格，同時為了對產(chǎn)品的銷向進(jìn)行有效的控制，必須對每批產(chǎn)品進(jìn)行批次控制，可以根據(jù)產(chǎn)品的批次等相關(guān)信息進(jìn)行追蹤與服務(wù)，同時進(jìn)行質(zhì)保控制，如維修、換貨、退貨等相關(guān)服務(wù)。因此，企業(yè)就需要采取有效的品質(zhì)管理方法來實(shí)現(xiàn)在這些方面的有效管理。

　　4. 對成本控制要求更加嚴(yán)格

　　OEM產(chǎn)品制造商也面臨著產(chǎn)品價格競爭的巨大壓力，一方面是市場競爭帶來的利潤值越來越低，另一方面，企業(yè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大使企業(yè)內(nèi)部管理的要求越來越復(fù)雜。這就要求企業(yè)必須更大限度的降低內(nèi)耗，減少生產(chǎn)成本，才能在競爭中立于不敗之地。這其中包括嚴(yán)格的財務(wù)制度、完善的庫存管理等多方面的內(nèi)容。

　　5.系統(tǒng)范圍廣

　　新中大國際ERP軟件 A3系統(tǒng)在僑興的應(yīng)用范圍第一期即涵括了整個公司的物流及生產(chǎn)，包括采購管理、銷售管理、庫存管理、主生產(chǎn)計劃、物料需求計劃、車間作業(yè)管理、產(chǎn)品品質(zhì)管理、生產(chǎn)成本管理等等。僑興公司的母公司在臺灣，因此還要涉及到廈門臺灣兩地同步合作。僑興高層領(lǐng)導(dǎo)在其行業(yè)激烈競爭環(huán)境中形成了一貫的高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求的風(fēng)格，著重于系統(tǒng)集成的效果和全面的控制功能，決定了系統(tǒng)的范圍廣、難度大。

　　6. 實(shí)施模塊多

　　經(jīng)過項目組及雙方高層的嚴(yán)密認(rèn)證和考慮，決定實(shí)施A3系統(tǒng)的供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)管理、品質(zhì)管理、財務(wù)、人事、固定資產(chǎn)六個模塊，六大業(yè)務(wù)齊開花，能夠全面提升僑興的快速響應(yīng)和應(yīng)變能力。

　　7.“三高”項目――高起點(diǎn)、高投入、高要求

　　僑興領(lǐng)導(dǎo)層在項目開始就對A3系統(tǒng)寄予厚望和高度的重視，加上僑興工業(yè)對IT基礎(chǔ)建設(shè)的投入就是一個高起點(diǎn)、高投入的決策，無形中加重了對本項目實(shí)施的壓力，同時也給項目組注入了無窮的動力。

　　企業(yè)特點(diǎn)及實(shí)施ERP項目后帶來的變化

　　在實(shí)施新中大國際ERP軟件 A3系統(tǒng)后，僑興公司深切感到了該系統(tǒng)對整個企業(yè)帶來的積極影響。

　　一、項目型制造

　　實(shí)施前：軟件系統(tǒng)既要先進(jìn)實(shí)用,又要接近自身管理模式. 僑興工業(yè)是典型的多品種，小批量的按訂單制造的項目型工業(yè)，這在現(xiàn)代企業(yè)中比較普遍,其管理模式要比離散型和流程型制造業(yè)更為復(fù)雜。

　　實(shí)施后：企業(yè)的業(yè)務(wù)是接受客戶的特定項目,項目的綜合管理成了企業(yè)獲利的基礎(chǔ)。項目系統(tǒng)包括：排進(jìn)度日程計劃，編制計劃，預(yù)算，采購，跟蹤，開票，并集成到企業(yè)的財務(wù)，制造供銷系統(tǒng)中。而A3系統(tǒng)能夠幫助僑興管理項目和合同的所有方面,能合理安排并控制所有工作，做到按期交貨,并達(dá)到成本的目的。而僑興選擇了A3系統(tǒng)，就是因為A3系統(tǒng)在項目型制造業(yè)方面強(qiáng)大和豐富的功能，適合于制造生產(chǎn)的各種模式。

　　二、訂單跟蹤控制

　　實(shí)施前：在僑興，每個月的中旬是客戶下單的集中時間，幾百張的訂單需要業(yè)務(wù)人員需要在三天時間做完。客戶規(guī)模的擴(kuò)大，訂單數(shù)量的增多，對傳統(tǒng)手動級的訂單操作方式提出了極大的挑戰(zhàn)。在競爭激烈的市場環(huán)境中，手動的訂單操作方式，嚴(yán)重影響了對客戶訂單的響應(yīng)速度，無法滿足快速的生產(chǎn)周期、優(yōu)質(zhì)的客戶服務(wù)的需求。

　　實(shí)施后：有了系統(tǒng)之后訂單錄入簡單了，可以縮短至一天內(nèi)完成，從而給采購和生產(chǎn)節(jié)約了時間。訂單跟蹤控制隨訂單的錄入、管理、分配全方位跟蹤訂單。提高了對訂單的反應(yīng)能力，加快了外銷市場上的訂單交貨速度。管理者可以清楚地掌握訂單的當(dāng)前處理狀況。

　　三、材料型號多、材料的管理嚴(yán)格

　　實(shí)施前：因為企業(yè)的產(chǎn)品更新?lián)Q代比較快，剩余料對企業(yè)會產(chǎn)生浪費(fèi)，所以需要對采購和發(fā)料有嚴(yán)格的掌控，并且一個成品型號的材料近達(dá)到兩百種，沒上A3系統(tǒng)之前靠的是倉管人員的掌控，并且都是紙張作業(yè)，這樣就容易產(chǎn)生錯誤，并且一但人員的流動，會出現(xiàn)缺料或多料的現(xiàn)象。

　　實(shí)施后：這些管理的問題都能用A3系統(tǒng)來進(jìn)行解決，大大減少了紙張作業(yè)，不會出錯。

　　四、工序多，加工周期長

　　實(shí)施前：產(chǎn)品需經(jīng)過五六十道工序，加工周期需45天，在上A3系統(tǒng)前生產(chǎn)計劃部門對工序的統(tǒng)計和掌握進(jìn)度方面得不到及時的數(shù)據(jù)，生產(chǎn)線上一套數(shù)據(jù)，生產(chǎn)計劃部門需收集起重新錄入一遍，沒有達(dá)到數(shù)據(jù)的共享，這過程中大量的數(shù)據(jù)錄入也難免出錯，從而會產(chǎn)生計劃與實(shí)際差別很大。

　　實(shí)施后：后各工序的生產(chǎn)回報數(shù)量及時了，對生產(chǎn)計劃部門來講調(diào)整計劃會得到及時的反饋，從而使計劃的可執(zhí)行性大大提高。

　　五、特殊材料的管理

　　實(shí)施前：一些特殊材料有保質(zhì)期，在沒有上系統(tǒng)之前，采購員需要經(jīng)常了解生產(chǎn)線上的近期生產(chǎn)計劃，跟供應(yīng)商也是經(jīng)常聯(lián)系，采購員疲于這些瑣事。

　　實(shí)施后：生產(chǎn)計劃準(zhǔn)了，一但計劃變更，采購員可以及時收到ERP系統(tǒng)短信，從而根據(jù)物料交期查詢采購訂單的狀況，與供應(yīng)商及時取得聯(lián)系。

　　六、完全按批號管理

　　實(shí)施前：企業(yè)生產(chǎn)有十多年了，一直以來對銷售、采購、檢驗、出入庫和生產(chǎn)都是以批號來管理，這樣做的主要目的是使材料不浪費(fèi)，最終做到零庫存，沒上系統(tǒng)之前，倉庫的帳簿是手工填寫，材料的庫存狀況不能共享，每個月的量又非常多，容易遺漏數(shù)據(jù)。

　　實(shí)施后：單據(jù)和數(shù)量有前后關(guān)系的制約，從而減少了出差率，倉庫的數(shù)量也能及時得到體現(xiàn)。

　　七、規(guī)格多，BOM表制作繁雜

　　實(shí)施前：企業(yè)BOM中的主要物料是由臺灣母公司提供，廈門公司再在原BOM上做增加，以前企業(yè)是用紙張作業(yè)，不能有效管理其中的物料變化。

　　實(shí)施后：有了系統(tǒng)后BOM維護(hù)方便很多，可以成批的復(fù)制與修改臺灣的BOM，衍生出新的BOM，大大提高了準(zhǔn)確率，效率也提高。

　　企業(yè)感言

　　正如廈門僑興工業(yè)有限公司資訊總監(jiān)楊綜樺所說：“新中大在各個行業(yè)優(yōu)秀的成功案例是我們最終選擇他們作為合作伙伴的原因，我們需要這些經(jīng)過檢驗的，融合了先進(jìn)企業(yè)管理思想并結(jié)合最佳業(yè)務(wù)實(shí)踐的解決方案來提升我們的管理，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，實(shí)現(xiàn)對資金、物流、生產(chǎn)、品質(zhì)、人事、資產(chǎn)等全方位的及時監(jiān)控，以幫助企業(yè)做出科學(xué)決策，提高新產(chǎn)品開發(fā)能力，促進(jìn)企業(yè)的持續(xù)快速發(fā)展。同時，這將縮小我們在信息化方面與競爭對手的差距，增強(qiáng)員工特別是中層員工的現(xiàn)代化管理意識和水平，使我們更加自信地面對國內(nèi)外競爭。”

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